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靠核心技術贏市場——昆船公司18000kg/h打葉復烤關鍵設備開發(fā)記
來源:    發(fā)表日期: 2013/12/27    閱讀次數(shù): 1932

 

2013-12-26  
 

  市場在哪里?

  “當前煙草行業(yè)許多打葉復烤企業(yè)正在進行整體或局部技改,這就是我們要努力爭取的市場資源!

  創(chuàng)新在哪里?

  “市場需求就是我們的創(chuàng)新方向和動力。今年年初,我們確立了‘以18000kg/h工藝及關鍵設備為重點開發(fā)方向,為開拓打葉復烤市場提供支撐’的創(chuàng)新目標!

  近年來,昆明船舶設備集團有限公司堅持“市場引領,強化創(chuàng)新”的發(fā)展理念,通過與復烤企業(yè)密切合作,掌握復烤企業(yè)的需求,積極組織技術力量大力開展“18000kg/h打葉復烤工藝研究及關鍵設備開發(fā)”工作,依靠核心技術在激烈的市場競爭中開拓出屬于自己的一片天地,贏得了市場和客戶的高度認可。

深度創(chuàng)新

  傳統(tǒng)12000kg/h打葉機組的風分模式基本采用多級風分器串聯(lián)。這種模式下,設備的制造成本和功耗會隨著打葉能力的提升而呈幾何倍數(shù)增加,片煙中也會夾雜未被打凈的煙葉和純煙梗,會增大后續(xù)風選負荷并影響風選精度,進而影響打葉質量。因此,更為先進的18000kg/h的打葉機組已成為復烤企業(yè)的廣泛需求。

  為了攻克上述難題,昆船公司積極開發(fā)以“分流風選、高效風分、柔打細分、節(jié)能降耗”為關鍵技術的“節(jié)能型臥式打葉機”。采用了新技術的打葉機既能適當提高打葉指標,又能提高出片率,同時能夠滿足大流量生產需求。

  目前,該設備在多方論證評審的基礎上已在許多復烤企業(yè)進行了多次試驗,各項性能參數(shù)均達到預期目標。

持續(xù)改進

  不斷滿足客戶個性需求是昆船公司創(chuàng)新的著力點。他們于2010年便開發(fā)了雙側交替進風煙片復烤機,為福建、云南等地多家復烤企業(yè)不同品質煙葉的打葉復烤提供了最佳的復烤方案。

  2011年,昆船公司研究院繼續(xù)開展了以KG246C型煙片復烤機為基礎的額定生產能力為9600kg/h的KG246D型雙側交替進風煙片復烤機的研制開發(fā)工作,通過優(yōu)化設備結構,大大提高了設備制造和裝配的便捷性。

  昆船人深知,創(chuàng)新的路上沒有終點,只有持續(xù)改進,才能滿足不斷變化的市場需求。今年年初,他們開始著力研發(fā)“兩段式雙側交替進風煙片復烤機”。該設備沿用以往復烤機的成熟技術以及結構,采用分段式傳動、設備細化控制等新技術,可滿足18000kg/h打葉復烤生產線的復烤需求。

  “兩段式雙側交替進風煙片復烤機的研發(fā),大大提升了企業(yè)復烤機的技術水平,確保了我們在國內這一領域的優(yōu)勢!崩ゴ狙芯吭汗こ處熗趿謱毥榻B說。

從無到有

  現(xiàn)有的打葉復烤工藝中,煙梗的處理一般是打包運走或由加工方自行處理。按一條12000kg/h的打葉復烤線計算,每天將產生近60噸的煙梗,處理如此數(shù)量的煙梗需要專門設置6~8人進行打包處理,或者購置專門的粉碎機。無論是新增人力還是新增設備,都將增加企業(yè)的生產成本。

  昆船公司研究院于2012年底開始,基于“高轉速旋轉打輥技術”、“可轉動打刀的打輥設計”以及“負壓狀態(tài)下煙梗的粉碎技術”等關鍵技術,針對能充分適應打葉復烤廠特色加工工藝技術要求的煙梗毀形機,開展了研發(fā)工作。

  “既要滿足大流量生產,又要將煙梗粉碎成一定規(guī)格尺寸——這本身就是很矛盾的命題。我們需要將現(xiàn)有設備的打輥轉速提高至少兩倍,而高轉速對打輥的動平衡也提出了更高要求,這對設計人員來說是個很大的挑戰(zhàn)!闭劦皆O備研發(fā)過程的難點時,負責項目設計工作的高級工程師李大慶說。

  目前,該樣機已經(jīng)在福建三明金葉復烤有限公司接受實戰(zhàn)檢驗,從應用效果來看,完全符合生產要求。

 







 


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